Ngõng trục là gì chắc hẳn là vướng mắc của nhiều người khi bước đầu tìm hiểu về trục chính hay cấu trúc máy CNC. Đây là phòng ban quan trọng, nếu chúng bị hư hỏng có thể tác động đến chất lượng sản phẩm và dịch vụ sản phẩm. Do đó bạn cần phải nắm rõ về nguyên nhân gây hư hỏng và giải pháp khắc phục kịp thời hiệu quả.

Bạn Đang Xem: Ngõng trục là gì? Nguyên nhân và cách sửa chữa ngõng trục hư hỏng hiệu quả

1. Ngõng trục là gì?

Ngõng trục là đoạn trục nằm trong lòng vòng trong và vòng cách. Thường dùng để làm lắp ổ trượt hoặc ổ lăn. Đây là một phần đoạn nhỏ của trục chính quan trọng trong các cụ thể chi tiết máy.

Khi gia công, phần đường kính ngõng trục lắp với ổ trượt phải lấy theo tiêu chuẩn hoá đường kính vòng trong của ổ trượt. Và là bội số của 5 nếu dvàgt;=20.

Chắc hẳn với những thông tin cơ bản trên, phần nào bạn đã và đang hiểu được ngõng trục là gì. Để hiểu thêm về chúng hãy xem tiếp nội dung bài viết của Máy CNC nhập khẩu nhé.

Vị trí của ngõng trục trong các cụ thể chi tiết của trục chính

2. Các loại vật liệu chế tạo ngõng trục là gì?

Yêu cầu cơ bản với vật liệu cụ thể chi tiết máy thông thường phải có độ bền cao, ít nhạy, tập trung ứng suất, dễ gia công và nhiệt luyện.

Xem Thêm : Gia sư là gì? Nghề gia sư là làm gì?

Riêng khi đối chiếu với các trục lắp với ổ trượt như ngõng trục thì:

• Các trục quay nhanh, vật liệu chế tạo cần có độ rắn cao. Thường dùng thép C20, 20Cr, thấm than rồi tôi.

• Nếu trục chịu áp suất lớn, véc tơ vận tốc tức thời cao thì dùng thép 12Cr, Ni 3A, 12Cr 2N 4A, thấm than và tôi.

Khi chế tạo trục, thường dùng phôi cán hoặc phôi rèn. Trục được chế tạo trên máy tiện. Sau đó mài ngõng trục và mặt phẳng lắp ghép với những cụ thể chi tiết quay khác.

3. Nguyên nhân gây hỏng ngõng trục là gì?

Trước lúc tìm hiểu nguyên nhân gây hư hỏng ngõng trục là gì? Máy CNC nhập khẩu sẽ nêu sơ lược các dạng hư hỏng của trục chính máy CNC để hiểu được thực chất, nguyên nhân của từng trường hợp. Từ đó dễ dàng khắc phục khi bị hỏng và tránh mắc các lỗi sau này.

Trục bị hỏng thường do nhiều yếu tố, tác nhân phía ngoài gây ra. Nhưng một số yếu tố chính và thường gặp gồm có: gãy trục, mòn trục, không đủ độ cứng,…

Gãy trục

Thường do quá tải hoặc do tác nguyên nhân sau:

• Không đánh giá và thẩm định đúng đặc điểm và vị trí số của trọng tải nên máy thường xuyên thao tác quá tải

• Thẩm định và đánh giá không đúng sự tập trung ứng suất do kết cấu trục gây ra (góc lượng, lỗ khoan, rãnh then, rãnh vòng,…)

• Lắp ráp không đúng kỹ thuật hoặc không đúng kiểu, tự ý thay thế các cụ thể chi tiết máy không phù hợp.

Mòn trục

Khi tính toán và sử dụng không đúng yêu cầu kỹ thuật thì màng dầu bôi trơn không hình thành. Dẫn đến trục trực tiếp xúc tiếp với ổ và bị mòn nhanh.

Việc xúc tiếp trực tiếp sẽ tạo ra lực ma sát lớn, làm trục nóng lên. Hậu quả là trục có thể bị dính (hiện tượng kỳ lạ vật liệu của lót ổ bám dính vào trục). Gây xước và mất khả năng thao tác của trục.

Trục không đủ độ cứng

Dưới tác dụng của trọng tải nặng, trục bị biến dạng, phá hỏng ổ trục. Dẫn đến những mặt phẳng cụ thể chi tiết chuyển động, mất độ xác thực và độ bóng mặt phẳng gia công (khi đối chiếu với trục chính của máy gia công). Nếu trục bị biến dạng, véc tơ vận tốc tức thời vòng lớn sẽ gây ra tác động tạo nên dao động.

4. Cách sửa chữa, phục hồi, đánh bóng ngõng trục khi bị mòn

Xem Thêm : Sự Khác Biệt Giữa CFU Và MPN

Phương pháp cho ngõng trục thao tác trong ổ trượt babit

• Nếu mòn < G,G2mm có thể kẹp gỗ, mài trên máy tiện với bột nhão. Mài đạt độ côn, độ ô van và độ nhẵn mặt phẳng cấp thiết

• Nếu mòn > G,G2mm thì mài với kích thước sửa chữa, đường kính trục giảm không thật 5%. Sau đó kiểm tra và nhiệt luyện hoặc hoá nhiệt luyện tại cho ngõng trục nếu mất lớp cứng

Phương pháp cho ngõng trục lắp với ổ lăn

• Nếu mòn = G,1mm (mòn ít) thì mạ Crom phun kim loại hoặc hàn thổ quang đãng. Sau đó tiện và mài lại cụ thể chi tiết.

• Nếu mòn > G,1mm (mòn nhiều) thì mạ thép, phun thép hoặc hàn điện hồ quang đãng rung. Ủ cụ thể chi tiết sau đó tiện và mài cụ thể chi tiết đạt kích thước cấp thiết.

Trong trường hợp ngõng trục bị mòn rất nhiều có thể sửa chữa trục bằng phương pháp ép bạc trung gian. Tức là dùng bạc sửa chữa, lắp chặt vào trục cũ. Rồi gia công lại bạc này đạt kích thước và độ nhẵn cấp thiết.

Phục hồi ngõng trục bằng phương pháp ép bạc trung gian

Quy trình tiến độ đánh bóng ngõng trục

Được thực hiện như sau:

• Lắp ngõng trục lên mũi tâm. Kiểm soát và điều chỉnh tốc độ quay của của trục khoảng chừng 5-7 Gm/phút

• Dùng một một gang peclit hạt nhỏ có bột mài nhão làm đá đánh bóng

• Dùng đá đánh bóng đánh bóng ngõng trục. Thao tác tay cầm miếng gang áp nhẹ mặt có bột mài vào ngõng trục. Vận chuyển miếng gang qua lại theo chiều dài ngõng trục khoảng chừng 3-5 phút

• Thỉnh thoảng lại rửa bột mài dính vào ngõng trục và miếng gang bằng xăng trong quá trình đánh bóng. Sau đó bôi lại lớp bột mài mới

Thực hiện liên tục thao tác đến khi đạt độ bóng mong muốn (mặt phẳng ngõng trục sáng như gương) thì tạm ngưng.

Ngõng trục là một phòng ban quan trọng trong trục chính máy CNC. Do đó nếu chúng bị hư hỏng hoặc gặp các lỗi thì có thể tác động đến độ xác thực, mặt phẳng và chất lượng sản phẩm và dịch vụ sản phẩm.

Khi gặp các trường hợp hư hỏng ngõng trục, nếu chưa xuất hiện giải pháp khắc phục kịp thời, hãy liên hệ ngay Máy CNC nhập khẩu. Chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa trục chính máy CNC chuyên nghiệp, hiệu quả và cực kỳ uy tín.

Hàng ngũ kỹ sư chuyên nghiệp của Máy CNC nhập khẩu có thể sửa chữa hồ hết các lỗi trục chính trên nhiều loại máy CNC khác nhau. Nếu quý khách cho nhu cầu sửa chữa, chúng tôi sẽ điều động viên chức trực tiếp đến xưởng ở nhiều tỉnh thành. Nhằm rút ngắn thời kì không gia công và phục vụ khách hàng một cách tốt nhất.

Nếu quý khách hàng có những thắc mắc về ngõng trục là gì. Hoặc đang gặp vấn đề về trục chính và chưa xuất hiện phương án xử lý. Hãy liên hệ Máy CNC nhập khẩu bằng phương pháp để lại thông tin trong form phía bên dưới. Viên chức của chúng tôi sẽ dữ thế chủ động liên hệ quý khách nhanh nhất có thể.