Bê tông chịu lửa là gì?
Bê tông chịu lửa còn được gọi là bê tông chịu nhiệt là vật liệu xây dựng chịu nhiệt độ cao từ 1500 – 1700oC, là việc phối kết hợp trộn trước của cốt liệu chịu lửa, thành phần ma trận hoặc chất tự điều chỉnh, chất liên kết và phụ gia được tận dụng để xây dựng những lò nung lớn (lò nung) trong những nhà máy sản xuất chuyên sinh sản xi-măng, phân bón, hóa chất và hóa dầu. Phần lớn bê tông chịu lửa tận dụng xi-măng aluminat canxi làm chất kết dính tuy nhiên trong trong khoảng time gần đây những chất kết dính khác cũng khá được phát triển. Tất cả những loại bê tông chịu nhiệt đều phải có cốt liệu chịu lửa và những thành phần ma trận được cho phép tận dụng chúng ở nhiệt độ lên đến mức 1850 độ C.
Bê tông chịu lửa được chiết xuất từ nhiều loại thành phầm thô không giống nhau, bao gồm tất cả bauxite, kaolin và silicon carbide, và có rất nhiều loại từ đúc nhôm silicat đến đúc cách nhiệt có năng lực chịu làm mòn cao, độ bền cao dưới tác động lâu dài của nhiệt độ cao vẫn phải bảo tồn được những tính chất cơ lý. Chúng được trộn với chất lỏng (thường là nước) tại điểm lắp ráp và rung, đổ, bơm hoặc bắn khí nén vào vị trí để tạo thành hình dạng hoặc cấu trúc chịu lửa trở thành cứng chắc do quy trình thiết lập thủy lực hoặc hóa học. Nhờ những ưu điểm vượt bậc mà chúng được tận dụng làm lớp lót cho lò luyện, ứng dụng rộng thoải mái trong lò công nghiệp như: lò đốt rác, lò hơi, lò luyện kim và hóa chất.
Tỷ trọng thành phần (cốt liệu chịu lửa, thành phần nền, chất liên kết và phụ gia) được tận dụng trong bê tông chịu lửa không giống nhau trong từng thành phần vật liệu đúc để đạt được những đặc tính và tính chất vật lý và hóa học mong muốn cho ứng dụng đúc dự kiến. Phạm vi chung của lượng thành phần trong bê tông chịu lửa là tổng hợp 40% đến 80%, chất tự điều chỉnh 5% đến 30%, chất liên kết 2% đến 50%, và phụ gia lên đến mức 1%.
Bê tông chịu nhiệt CR15 và CR17
CR15 và CR17 là bê tông chịu nhiệt được sinh sản trong nước với rất chất lượng từ những vật liệu nhập khẩu, phù phù hợp với yêu cầu của quý khách.
Nội dung Bê tông chịu nhiệt CR15 Bê tông chịu nhiệt CR17 Tiêu chuẩn chỉnh Al2O3 42.4 % 65.1 % TCVN 6533: 1999 SiO2 16.3 % 12.0 % TCVN 6533: 1999 Fe2O3 3.2 % 1.9 % TCVN 6533: 1999 CaO 20.3 % 10.0 % TCVN 6533: 1999 Tỷ lệ 2.2 g/cm3 2.4 g/cm3 TCVN 6530-2: 1999 Độ khúc xạ 1520 oC 1720 oC TCVN 6530-4: 1999 Sau thời điểm sấy khô ở 110 oC 20 Mpa 30 Mpa TCVN 6530-5: 1999 Sau thời điểm nung ở 1400 oC, 3 giờ 31 Mpa 40 Mpa TCVN 6530-5: 1999 Độ dẫn nhiệt ở 800 oC 0.8 W/m/oK 0.8 W/m/oK TCVN 6530-5: 1999
Bê tông chịu nhiệt YUZHOU 1500 và 1700
Với thành phần đó là kim loại tổng hợp nhôm (Al2O3) và Silic dioxide (SiO2) chiếm từ 51 – 75 %, điều này tức là đồng nghĩa với độ chịu nhiệt cao.
Nội dung Bê tông chịu nhiệt 1500 Bê tông chịu nhiệt 1700 Tiêu chuẩn chỉnh Al2O3 51.60 % 74.20 % GB/T 205 SiO2 13.50 % 12.0 % GB/T 205 Fe2O3 2.8 % 2.1 % GB/T 205 CaO 26.50 % 20.0 % GB/T 205 Tỷ lệ 2.2 g/cm3 2.4 g/cm3 GB 201 – 2000 Độ khúc xạ 1532 oC 1760 oC GB 201 – 2000 Sau thời điểm sấy khô ở 110 oC 24 Mpa 35 Mpa GB/T 17671 Sau thời điểm nung ở 1400 oC, 3 giờ 33 Mpa 45 Mpa GB/T 17671 Độ dẫn nhiệt ở 800 oC 0.8 W/m/oK 0.8 W/m/oK GB/T 17671
Bê tông chịu nhiệt hay bê tông chịu lửa có nhiều thành phầm không giống nhau, với thành phần chính chứa cao nhôm Al2O3 và SiO2 càng tốt đồng nghĩa với mức độ chịu lửa càng tốt 1500 và 1700oC tương tự như Bê tông chịu lửa 1700 độ C Calderys Taicast F60 và Bê tông chịu lửa chịu nhiệt 1500 độ C Calderys Taicast F56
